應(yīng)用背景
數(shù)控機床是集機械制造、計算機、液壓、傳感、信息處理、光機電等技術(shù)于一體的機電一體化產(chǎn)品。隨著數(shù)控機床被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床與數(shù)控技術(shù)發(fā)展成為制造業(yè)的核心。
行業(yè)需求
設(shè)備操作人員水準(zhǔn)參差不齊，增加維護(hù)成本， 故障發(fā)生事后處理，周期長，不易維護(hù)，信息不及時，不對稱;
方案介紹
鑒于數(shù)控機床的復(fù)雜性，以及企業(yè)人力儲備有限，設(shè)備維護(hù)必須借助外部力量，銳谷深入了解數(shù)控機床設(shè)備廠商需求，為其提供數(shù)控機床遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控維護(hù)系統(tǒng)方案。
系統(tǒng)采用4G DTU、全網(wǎng)通工業(yè)網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)設(shè)備廠商技術(shù)服務(wù)中心與各地的機床設(shè)備無線組網(wǎng)，通過DTU、工業(yè)網(wǎng)關(guān)提供穩(wěn)定的4G傳輸通道，實時將機床運行加工狀態(tài)等數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊夹g(shù)服務(wù)后臺，管理遠(yuǎn)程的現(xiàn)場設(shè)備及數(shù)據(jù)，實時提示基礎(chǔ)設(shè)備的管理情況，做到對機器實時感知，對誤操作進(jìn)行報警及給定期保養(yǎng)提醒。做到超前服務(wù)，減少問題出現(xiàn)，方便維修維護(hù)。有了遠(yuǎn)程機械診斷和服務(wù)系統(tǒng)，可大幅提升機床制造商管理效益，又可以使機床制造商與用戶建立起長期和密切的合作關(guān)系，創(chuàng)造新的商業(yè)價值。
應(yīng)用功能
機床運行狀態(tài)實時監(jiān)控
機床的通訊端口的狀態(tài)，當(dāng)前傳輸?shù)某绦蛎Q，傳輸?shù)倪M(jìn)度等數(shù)據(jù)實時傳輸，為工廠用戶提供關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)。
遠(yuǎn)程維護(hù)，降低運營成本
對每臺機床進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，遠(yuǎn)程遙控，進(jìn)行系統(tǒng)軟件自動更新下載、信息傳輸?shù)裙δ埽\維人員無需去現(xiàn)場就能及時解決故障問題。
故障診斷分析
通過異常和故障信息采集傳輸，進(jìn)行遠(yuǎn)程的診斷，分析，可遠(yuǎn)程為客戶服務(wù)，解決簡單的問題，減少不必要的現(xiàn)場服務(wù)次數(shù)。利用數(shù)據(jù)分析，分析機床運行參數(shù)，通過大數(shù)據(jù)分析為新一代的產(chǎn)品提供數(shù)據(jù)支持。
提高用戶體驗
設(shè)備問題及時解決，提升工作效率，同時提高廠商客戶用戶體驗。
故障短信提醒
機器運轉(zhuǎn)過中出現(xiàn)異常或故障，能及時預(yù)警并把信息通過平臺或短信方式提醒客戶相關(guān)人員前來處理，從而提高售后服務(wù)響應(yīng)效率。
云平臺遠(yuǎn)程管理
支持接入設(shè)備云管理平臺，實現(xiàn)對傳輸終端設(shè)備集中式的管理，遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)。
應(yīng)用價值
對數(shù)控機床用戶來說，可以：
實現(xiàn)預(yù)知維修，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，減少機床停機時間，防止突發(fā)事故，提高生產(chǎn)率;當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機時，用戶可以在遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)系統(tǒng)的指導(dǎo)下控制機床的加工，把損失降到最低。
把機床制造廠的專用知識傳遞給機床操作人員和維修人員，使機床利用率最高。
合理預(yù)測機床壽命，使機床在保質(zhì)、保產(chǎn)情況下超期服役。
對機床制造商與維保單位來說，可以：
減少維保服務(wù)人員和費用。
方便地對機床使用情況進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷提高機床質(zhì)量。
對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)管理，實現(xiàn)事后維修、計劃維修和預(yù)知維修的有機融合。
